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水泥收尘效果经验点滴
更新时间: 2016-01-24 浏览

 辅助璀﹀憡鏈婊″崄鍏宀佸嬁杩浬产设备收尘风量风压的合理选择


要对工艺设备各扬尘点进行收尘,首先需要确定的就是收尘风量风压等一些基本参数。一些大型设备,比如磨、害羞草软件篦冷机等,其收尘参数,制造厂家通常都会给出。一些辅助璀﹀憡鏈婊″崄鍏宀佸嬁杩浬产设备,比如皮带机、害羞草软件空气输送斜槽等所需的收尘参数,国内外都有相应的推荐数值,设计者可以结合工厂的实际榭黾右缘髡,合理选取。


2  密封


在承接的几个国外类似项目中,外方公司曾要求把一个厂同规模石灰石破碎收尘风量加大到了60 000m3/h,效果并没有显著提升。密封是工艺设计、害羞草软件非标制作和设备安装人员都极易忽视的,殊不知这一环节的疏忽可能导致整个除尘系统的失效。破碎车间除了破碎机的壳体要严密,皮带机导料槽、害羞草软件收尘管道等的结合处均要严格密封。在上述沙特北方石灰石破碎投产使用中,受料皮带机总是从导料槽处冒灰。笔者认为这不是收尘风量风压的问题,主要是皮带机导料槽的密封不好。国内大多用的还是传统的导料槽密封方式。这种密封方式,密封橡胶是垂直地固定在导料槽侧面,橡胶很难与皮带机一直保持接触,当皮带机受到物料的剧烈冲击时,就会产生较大间隙,间隙处会向外涌出大量粉尘。并且这种方式下,密封橡胶会较快磨损,需要经常调整密封橡胶,而它采用的固定方式调整起来非常不便。在国外已经采用更为先进的皮带机导料槽密封方式。其特点是:


(1)密封橡胶选择用一种方便调整的夹具与导料槽固定,调整时较为便捷;


(2)密封橡胶倾斜地与皮带面相接触,并选用有特定弹性和厚度的密封橡胶,即使与皮带面产生间隙,也能及时地利用自身的弹性变形迅速调整,时刻保持密封;


(3)导料槽内部设置辅助落料架或挡板,使物料落在皮带中部,从而避免物料直接冲击密封橡胶,减少密封橡胶的磨损。只是这种导料槽要有足够的高度和宽度,以适应来料的体积和气流冲击,国外推荐在冲击力大的落料段就采用这样的导料槽。显而易见,这种密封方式比瀹崇緸鑽塧pp鐮磋В鐗传统的密封方式更加先进有效,可以更好地解决破碎机受料皮带机处冒灰的问题,值得瀹崇緸鑽塧pp鐮磋В鐗在设计中选用。


3  收尘点的选取和收尘罩的设计


收尘点的选取和收尘罩的设计是瀹崇緸鑽塧pp鐮磋В鐗在收尘系统的设计中最容易忽视的一面。瀹崇緸鑽塧pp鐮磋В鐗通常在粉尘浓度最高的地方设置一个收尘点,但这并不是最好的选择。在约旦设计项目中,瀹崇緸鑽塧pp鐮磋В鐗将皮带机的下料溜子,改为图5形式。此溜子与瀹崇緸鑽塧pp鐮磋В鐗通常设计的下料溜子相比,在溜子出口棱角处焊一条角钢,防止溜子棱角磨损过快,溜子中的积料起到垫层的作用,减缓下料溜子的磨损,同时也改变了料流的速度和方向,较传统的下料方式减小了对下方皮带机的冲击,这就抑制了扬尘的产生。收尘点处做了宽大的收尘罩与溜子相连,降低了该处的收尘风速,减少了进入收尘器的粉尘量,具有很好的收尘效果,瀹崇緸鑽塧pp鐮磋В鐗现已经在后续的设计中广泛采用。在2011年瀹崇緸鑽塧pp鐮磋В鐗沙特北方二线的设计中,业主对瀹崇緸鑽塧pp鐮磋В鐗的设计提出了更高的要求,他们给出了相关国外文献和研究成果供瀹崇緸鑽塧pp鐮磋В鐗在设计中参考使用。现给出瀹崇緸鑽塧pp鐮磋В鐗在此次设计中合理运用的一些案例,在接近皮带机下料溜子处直接用收尘管道收尘,没有设置收尘罩。由于该处粉尘浓度很高,这样以很高的风速在该处收尘,会额外带走很多粉尘,导致很高的系统磨损, 加重收尘系统的负担,收尘效果不好,且增加了后期维护费用。收尘点的选取与下料处偏移一段距离,这样就减小了收尘点处粉尘的浓度,收尘效果有所改善。但是由于落料时导料槽内部空间狭窄,并不能使该处的收尘风速降下来,效果也会打折扣。选择做一个宽大的收尘罩与溜子相通,降低了收尘风速,尽可能多地使粉尘留在皮带机上,这就很大程度上减轻了收尘器的负担,具有更好的收尘效果和经济效益。我国设备制造厂家经常犯的错误,他们经常在空


气斜槽和提升机头部粉尘浓度最高的设置收尘口,没有设置收尘罩,抽取过量的粉尘,加重了收尘系统的负担,收尘效果也不好。分别有收尘罩过小和收尘位置不恰当的问题,效果也打折扣。选择收尘点与下料口偏移一段距离,合理设计收尘罩,这样会起到更好的效果且能提高经济效益。现在瀹崇緸鑽塧pp鐮磋В鐗已在设计中广泛采用这些方法,效果很好。水泥厂中很多地方的收尘,都可以采用这种方法来改进。


4  设备的改进和选用


大熟料库底卸料处,由于库底坑道狭窄,高度不够,无法设置收尘器,此处的收尘是一大难点。有的厂在熟料库外面设置收尘器,然后利用皮带机全程导料槽来收尘,但太长的导料槽漏风严重,实际效果并不好。如果选择设计水平收尘管道来收尘,由于水平段太长,容易积灰,效果也不理想。在沙特北方二线设计中,瀹崇緸鑽塧pp鐮磋В鐗选用了一种新型扇形阀门,这种阀门国外已有应用,瀹崇緸鑽塧pp鐮磋В鐗与国内厂家联合开发了这种阀门。这种阀门就是在普通扇形阀门上做了改进,在卸料口处加了一个卸料挡板,省去了皮带机的导料槽,可以使落料高度降低0.5m以上。棒闸与卸料阀直接连接,棒闸上改设300mm高的非标连接至库底板,从库底板到皮带面的落差约为1m,整个坑道净空可以控制在2.2m以下,极大地抑制了落料时的扬尘。同时取消了效果甚微的收尘设施,节省了投资。以上阀门的改进是降低落料高度抑制扬尘的一种方法,其他抑制扬尘的方法还有湿润过干物料等,都可以在设计的中灵活运用。综上所述,水泥厂辅助璀﹀憡鏈婊″崄鍏宀佸嬁杩浬产设备收尘系统优化设计包括很多方面,其中收尘设备风量、害羞草软件风压的合理选择,密封和收尘点的选取等细节是瀹崇緸鑽塧pp鐮磋В鐗容易忽视的方面。文中所引用的几个例子都是这些细节处理的具体体现。只有严格的处理好各个细节,不断地优化设计,才能进一步提高水泥厂粉尘治理水平,达到更高的标准。


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